《重庆日报》(4月1日)重庆摩托车提档升级驶入“新赛道”
隆鑫通用C区工厂,工人正在生产线上组装KE500发动机。首席记者 龙帆 摄/视觉重庆
摩托车产业
现状
重庆拥有摩托车整车生产企业39家、配套企业426家(规上企业410家),具有年产1000万辆摩托车整车和2000万台发动机(通机)的综合生产能力。发动机、离合器等关键零部件本地化配套率达90%以上,形成从整车、关键零部件配套的研发、生产到国内外贸易、服务等完整的产业链和产业集群。
目前,重庆摩托车产业正从通路产品向大排量、休闲型方向提档升级。
不足
产品结构较为单一;
整体质量水平、品牌影响力和满意度有待提高;
部分产品的可靠性、耐久性较差;
产品在国内外市场分布不均衡。
摩帮“大哥”带领“小弟”一起冲
隆鑫通用动力股份有限公司
创建于1993年,公司业务涉及供应链企业近2000家,其中大排量摩托车供应链企业近300家,重庆本地配套率接近70%。
目前,隆鑫推出的无极高端摩托车品牌,已涵盖休旅、复古、跑车、街车等诸多产品类别,出口到法国、意大利等欧洲发达国家。
3月28日,一则消息不胫而走:隆鑫通用动力股份有限公司(以下称“隆鑫”)推出无极品牌跨界复古车500AC,售价高达34980元!
为什么这么贵?因为高端。“车架由高精度机器人自动焊接,发动机采用行业先进的滚子摇臂、轴瓦油膜承载等技术,配合滑动离合器,使得加速又快又平滑……”隆鑫的线上发布会,这样介绍无极500AC的各项性能和技术。
显示屏上弹幕纷繁。有人惊奇,有人夸赞,也有人质疑——“有啥可赞的?不就是把一大堆进口零部件拿来组装一下嘛!”
事实果真如此?
“无极品牌其实早已实现供应链国产化,且很大一部分零部件都是‘重庆造’。”隆鑫通用大排量机车事业部总经理助理彭琳表示。
重庆本土摩托车配套企业,有这样的配套水平?带着这样的疑问,记者来到隆鑫本地数百家配套商中的一家——重庆碧隆机械。进入厂房,记者眼前一亮:工厂宽敞明亮,设备整齐有序,机械手臂灵活舞动,数十台数控设备“合奏齐鸣”,好一幅现代化的生产景象。
“前几年,我们确实生产水平不高,但近年来我们在隆鑫支持下,生产、管理等各方面都取得了极大进步。”碧隆机械负责人表示。
作为产业链龙头的隆鑫,是怎么帮助“小弟”的?
重庆隆鑫机车有限公司总经理刘刚介绍,在详细调查分析该企业各生产流程环节后,他们与碧隆机械达成了产业升级的共识,明确了升级路径,并直接派出工程师“驻场”,提供深度技术支持。
工艺梳理、设备添置、用机器人提升加工精度……在隆鑫支持下,碧隆机械的自动化生产率提高30%,产品合格率提高10%,加工精度达到国内同行领先水平,顺利达到隆鑫无极大排量摩托车配件采购标准。
近年来,隆鑫通过上述方式,直接或间接帮扶的配套企业上百家。这样的帮扶,需要投入巨大资源,隆鑫为何如此舍得?
原因,无疑是消费升级对企业转型升级的“倒逼”。近三年来,大排量高端摩托车,正在成为市场新宠。
瞄准新一轮“风口”,努力向前冲,但自身“武艺”再高,单枪匹马也无济于事,必须要把上游的“兄弟”们都扶起来,带着大伙一起冲。
“仅仅是去找供应商采购符合质量标准的零部件,这还远远不够。”刘刚说,隆鑫必须和整个供应链开展协同研发,变拉动为互动,相互赋能共同发展。
无极500AC正是隆鑫大排量摩托车供应链协同研发的成果。这款车型无论是发动机、FTF交互仪表、减震,还是车架、灯具等方面零部件的设计,都是由隆鑫先提供需求思路,再与供应商的研发人员共同商讨,最终定型形成可量产的方案。
“凭借供应链层面的深度互动,隆鑫不但实现无极品牌大排量摩托车供应链自主化,更增强了在国际高端市场的竞争力。”刘刚透露,目前,隆鑫推出的无极高端摩托车品牌,2019年销售收入同比增长4.49倍,2020年继续保持高速增长,且出口到法国、意大利等欧洲发达国家。
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